3D-печать SLS

SLS (Selective Laser Sintering) — технология аддитивного производства, при которой лазер спекает тонкие слои полимерного порошка, формируя прочные и точные детали. Главное преимущество SLS перед другими методами 3D-печати — отсутствие поддерживающих структур: неспечённый порошок сам выполняет роль опоры, что позволяет создавать сложнейшую геометрию — внутренние каналы, тонкие стенки, подвижные шарниры и защёлки — без ограничений.

Детали из PA12 (нейлона) обладают высокой прочностью, химической стойкостью и температурной устойчивостью до 170 °C, что делает их пригодными не только для прототипирования, но и для конечного применения. Стеклонаполненный PA12 GF обеспечивает повышенную жёсткость для нагруженных элементов, а PA11 отличается большей эластичностью. Для мягких и эластичных деталей используется TPU.

SLS особенно эффективна при мелкосерийном производстве — от десятков до нескольких сотен деталей. Камера построения заполняется максимально плотно, что снижает стоимость каждой отдельной детали. Точность составляет ±0.1 мм, а минимальная толщина стенки — 0.7 мм. Сроки изготовления — 3-5 рабочих дней, включая постобработку: очистку от порошка и при необходимости окрашивание.