Прототипирование корпуса робота

Московский стартап разрабатывал сервисного робота для ресторанной индустрии и вышел на этап физического прототипирования. Корпус робота состоял из 5 деталей сложной формы с криволинейными поверхностями и точными сопряжениями — для их изготовления требовалась 5-осевая CNC фрезеровка из алюминия 6061. Команда из трёх инженеров не имела опыта работы с контрактным производством и потратила две недели на самостоятельный поиск подрядчиков, получив только одно коммерческое предложение по завышенной цене.

Через платформу ЦехОН инженеры загрузили STEP-файлы всех 5 деталей, указали материал и требуемые допуски. Система автоматически проанализировала геометрию, определила необходимость 5-осевой обработки и подобрала трёх производителей с подходящим оборудованием в Московском регионе. Все три предложения с детализированными расценками и сроками были получены в течение 4 часов. Лучшее предложение оказалось на 35% дешевле того, что стартап нашёл самостоятельно.

Производство заняло 5 рабочих дней. Все детали прошли контроль качества и были собраны в корпус с первого раза — без подгонки и доработок. Стартап продолжил сотрудничество с выбранным производителем для последующих итераций прототипа, используя ЦехОН как единую точку управления заказами и коммуникации.